遇到這種橡皮布故障沈陽印刷廠教你如何解決
無論是單色膠印機、雙色膠印機還是多色膠印機，因橡皮布故障而導致的停機問題經常遇到，筆者在此僅對四色印刷過程中遇到的一例橡皮布故障進行分析探討，希望能對遇到相同情況的同行有所啟發。
故障現象：
換用新橡皮布印刷10萬印膠版紙活件后，改印銅版紙，準備工作完成后正式印刷，前幾百張印刷正常，后出現第一色組印跡發虛，特別是實地圖文發白的現象。清洗橡皮布后試印，又出現此種情況。
故障分析：
起初判斷是墨量太小，加大墨量后仍無濟于事，推斷是油墨黏性大，紙張表面強度低引起紙張拔毛，檢查后排除了這種可能性。
于是著重從油墨轉移上考慮，目測印刷圖文部分墨層飽滿，但橡皮布上墨量明顯不足，因此印刷時前幾百張正常，由此排除了印刷壓力不足的因素。
對橡皮布進行認真清洗時發現，橡皮布表面有上批印品圖文的潛影，表面膠層略顯光滑。
用布蘸水輕擦表面，發現水膜比較均勻地涂于其上，由此判斷，橡皮布膠層砂目中已壓入紙粉、膠料等親水性物質，使其親油性降低，油墨不能很好地吸附和轉移，造成印刷圖文發白發虛。
故障排除：
因這塊橡皮布是新近更換的，不存在老化問題，怎樣去除表面膠層砂目中存留的親水性物質，決定著這塊橡皮布能否使用。
若用還原劑進行清洗，效果不理想。用滑石粉打磨，殘留的滑石粉會加大印版的磨損，這種方法也不可取。
最后，我們嘗試了一種新方法，發現效果良好，具體做法如下。
(1)洗凈橡皮布表面殘留墨跡，用布蘸汽油涂于表面。
(2)用單面刀片輕刮，刮掉汽油后橡皮布表面發白，有少許粉末。
(3)用布蘸水涂于橡皮布表面，再用刀片輕刮，此時刮下來的水滴是白色的。
(4)擦凈橡皮布后開印，印張印跡飽滿，墨層厚實，網點清晰，故障排除。
值得一提的是，在用刀片刮橡皮布表面時，不能用力過大，否則損壞了表面膠層就得不償失了。
